嚴格落實“四化”措施，形成新的發(fā)展動力
1、檢測試驗標準化。按產品試驗安全、質量可靠性及合規(guī)性等要求，不斷優(yōu)化檢驗、試驗硬件設施，提升質量檢驗效率，保證產品質量。
2、質量對標常態(tài)化。秉承“抓質量，重抓質量基礎標準”的質量提升宗旨，組織開展“以對標為核心的質量保證體系”的對標工作，截止8月公司完成管理體系文件、管理制度以及產品檢驗標準對標共計360余項。
3、品質改善持續(xù)化。持續(xù)推進卓越績效管理、推廣先進質量方法（組建QC小組利用PDCA、8D和魚刺圖等方法和工具）、開展對標管理活動，實現(xiàn)公司經營管理及產品質量持續(xù)改進。
4、質量管理信息化。規(guī)范了質量管理流程，實現(xiàn)了產品全過程質量數(shù)據(jù)歸口管理及產品全生命周期的追溯管理。
